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城市燃气管道的防腐设计研究

发布时间:2021-04-22
燃气管道内壁防腐设计
1.净化燃气
为了能够将燃气管道内部腐蚀问题彻底解决,最为重要的是要对输送的燃气增强净化处理强度。由于燃气当中必然会掺杂着部分腐蚀性物质,它们在和内壁进行接触之后就会出现化学反应,进而腐蚀管壁。所以,应重视对燃气的净化,以此来促进燃气管道使用寿命的延长。除此之外,在对燃气管道进行设计的过程中,可以将适量的环氧树脂涂在管道内壁,以免腐蚀燃气管道内壁。
2.运用耐腐蚀管材
燃气管道材料的选择和管道腐蚀强度息息相关,同时管道材料和管道质量存在着紧密的联系,所以在对燃气管道进行设计的过程中红,使用抗腐蚀性材料高的管道能够提升管道所具备的防腐蚀性,促使管道使用期限的延长。现阶段,塑料管、玻璃钢管、铸铁管和其他非金属管道是燃气管道中经常用到的抗腐蚀性管道材料,而现阶段聚乙烯管道的应用极为广泛,其属于热塑性管道材料。和其它金属管道材料相比之下,聚乙烯材料在抗冲击性以及刚度等方面极强,并且还拥有由于其它金属材料的耐腐蚀性。
燃气管道外壁防腐设计
1.防腐隔绝绝缘法
此方法在城市沿线以及小区燃气管道防腐处理当中应用十分的广泛,其实质为通过玻璃步、石油以及沥青等相关物质来将管道土壁以及土壤隔开,避免管道出现电化学腐蚀,以及对管道周边土壤环境的污染。当前,我国在燃气管道防腐工作当中较为常用的防腐涂层主要分为三类,即纳米改性材料涂层、无机非金属防腐层、液态聚氨酯防腐涂料(PU),最后一种属于当前国际中管道外防腐层修复的主要材料。   防腐涂层需要具备电绝缘线、较好的机械强度、一定的耐阴极剥离强度、稳定性、涂层在破损之后容易进行修复的特点。当前,我国在燃气管道防腐隔绝技术方面已较为先进,其属于将熔融环氧粉末涂料作为基础,再在防腐层涂上拥有极佳性能的符合覆盖层。就我国任期管道而言,需在涂覆之前进行表面预处理,读高温素烧法进行改进利用将锈彻底清除,并促进管道表现粗糙度的全面提高,将涂层的粘结力增强,有效预防管道剥裂。
2.电保护法
电保护法主要有三类,即排流保护法、牺牲阴极保护法、阴极保护法。现阶段阴极保护法是极为常用的一种方法。立足于电化学腐蚀的原理,在腐蚀电池中阳极受到腐蚀而发生损坏,而阴极则完好无损,借助外加的直流电源,一般是阴极保护站产生的直流电源,致使钢管对土壤陈胜负电位的保护法,也被叫作阴极保护法。阴极保护站直流电源的正极和接地阳极连在一起,负极和被保护的管道连在一起,外加电流从电源正极通过导线向接地阳极流入,直流电从接地阳极通过土壤向被保护的管道流入,再由管道通过导线流回负极。进而导致整个被保护的管道变成阴极,而和接地阳极变成腐蚀电池,导致接地阳极的废旧钢材总是受到腐蚀。
一个阴极保护站的保护半径在15~20千米左右,两个保护站之间的保护距离在40~60千米左右[4]。当受保护的管道和其他多选金属管道或构筑物距离较近的时候,必须将阴极保护站的杂散电流对其产生的影响考虑到,当这种影响超出规定标准的时候,就应对燃气管道和他们共同的电保护措施考虑到。因为城市的接到或街区庭院中具有很多的地下金属管道和构筑物,为了防止相互影响,在城市燃气管网中很少应用电保护法,而只运用绝缘层防腐法,但在城市郊区的人气管道或长输管线上,经常同时运用电保护法和绝缘层防腐法,以将取长补短的防腐效果顺利实现。

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